汽车仿真技术主要为产品设计服务

　　仿真是利用数字手段模拟真实物理世界，在计算机中透视真实世界的各种现象，而这种透视在物理世界中往往成本高、难度大，甚至做不到。

　　越来越多的企业充分了解了仿真对提高创新设计能力的重要性。汽车、航空、航天、船舶等工业领域的大量工程应用实践验证了其适用性和准确性。汽车仿真技术已成为企业产品转型、研发创新和技术突破的最基本手段。

　　从20世纪60年代到未来几十年，仿真分析逐渐成为产品研发的必要过程。仿真分析的数量和产生的仿真数据也大大增加。随着计算机性能的不断提高，仿真分析成本大大降低，而物理测试成本不断增加。因此，大量的物理验证正在通过仿真完成。以汽车工业为例。在过去的20年里，通过采用碰撞汽车仿真技术，汽车平台车型的开发从240多次减少到80多次，大大缩短了汽车开发大缩短了汽车开发的周期。同时，世界各大汽车公司每天都有几十次甚至近百次的碰撞汽车仿真计算，从事碰撞仿真的仿真工程师数量也在急剧增加，每家公司从事碰撞仿真的工程师数量达到100人。

　　汽车仿真技术主要为产品设计服务，用于预测或确认产品特性。随着技术和应用的发展，仿真技术逐渐扩展到制造模拟和试验模拟。目前，仿真应用集中在产品仿真、工艺（制造）仿真和试验仿真（或虚拟试验）三个主要阶段：产品设计、产品制造和试验验证。